为什么彩涂板会出现色差

　1、涂料：由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中的时候从进料口一侧向回流口方向延伸，出现了色差带。另外换涂料颜色时，特别是颜色反差较大的，因清洗不干净，污染造成了色差。

　　2、膜厚：膜厚稳定性对彩涂板色差的影响较大。膜厚的调整主要通过：涂料粘度、调整辊涂机粘料辊与涂敷辊之间的缝隙、改变涂敷辊和粘料辊的辊速、调整涂敷辊与带钢支撑辊之间的压力。

　　3、基板：基板锌花大小的不同，在晶界处的时候便形成许多大小不一的小凹坑，对板面的色差造成了影响，对浅颜色尤为明显。宜选用无锌花或是小锌花基板。

　　4、化涂处理：化涂工艺不当，造成化涂膜太厚的情况，烘干后的板温不足，或是涂辊的辊身有伤，烘干之后形成发黄斑块，造成了彩涂板色差，特别时浅色明显。

　　5、PMT：PMT表示涂料固化完好时带钢所需达到的峰值温度。PMT的稳定性对彩涂板色差的影响是还是比较大的。PMT的调整主要通过：带钢规格变动会造成PMT变化、局部温度偏高或偏低会影响PMT、基板厚度不均PMT变化、季节变化炉内温度变化而PMT变化。

　　6、冷却水：雾化冷却，冷却水没有及时的进行更换，当炉气之中的有机溶剂的挥发物遇冷冷凝下来，随着冷却水然后被带到板面上，经过挤干辊挤压之后，在板面造成了色差。生产中冷却水应该适当的保持溢流，让冷凝下来的挥发物及时的溢流去除，避免造成板面的色差。

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